1571 Oberer Kopf Feder gebrochen

Nach meinem Verständnis müssen die beiden Bleche gerade und ohne Knick sein!

Selbst nach dem Geradebiegen und festkleben dürfte es aber sehr schwierig werden, den Kopf wieder passend zum unteren Kopf zu justieren. Da musst du dir auf jeden Fall eine Schablone bauen, damit die Köpfe exakt zueinander ausgerichtet sind, bevor die Schrauben wieder reinkommen.

Zum Festkleben: Ich habe das einmal gemacht, eine sehr dünne Raupe 2K Epoxy reicht aus, genau an der Bruchstelle.

Hier mal ein Bild, weiter würde ich das Laufwerk nicht zerlegen zu dieser Art von Reparatur! Man kann so die Bleche wieder etwas nachbiegen, so dass der Kopf plan aufliegt und die Federn gerade sind. Dann die Klebestelle reinigen und den Klebstoff applizieren.

Ja, X1541 hat recht, original sind keine Knicke im Blech. Ich habe das auch schon mal mit Klebstoff repariert, wie X1541 schreibt.

Da Du nicht der erste mit einem gebrochenem Blech bist, gab es hier im Forum das Thema in der Vergangenheit auch schon. Wenn Du das Thema findest, helfen Dir die Beiträge vielleicht auch weiter.

Als Schablone stelle ich mir einen rechteckigen, ggs. quadratischen Rahmen vor, der den unteren Kopf umschliesst, und dann den oberen Kopf genau gegenüber fixiert. Dann kann man die Schrauben einsetzen, Kopf hochklappen und Rahmen entfernen.

Habe sowas irgendwo schonmal gesehen, aber weiß nicht mehr wo, und selbst hab ich das noch nie gemacht. Man würde sowas wahrscheinlich passend 3D drucken müssen.

Justage nachprüfen macht man mit einer analogen Justagediskette und einem Oszilloskop.

Zitat von x1541

nd dann den oberen Kopf genau gegenüber fixiert.

Zitat von bmpeter

ass die Köpfe nicht exakt übereinander liegen.

Ich wollte gerade schreiben: Wenn ich mich nicht sehr irre, sind die Köpfe vier(?) Spuren versetzt.

Die Spuren sind versetzt, aber die Köpfe haben die Kopfspalte auch nicht in der Mitte, sondern versetzt. Wenn die also mechanisch genau übereinander liegen, sollte sich der Spurversatz automatisch ergeben.

Ich nehme immer 2K Klebstoff in der Zwillingsspritze, da ergibt sich das richtige Verhältnis automatisch. Z.B. Pattex in der extrem-fest Variante. Der härtet langsamer aus, und wir haben ja Zeit

Allerdings verwende ich bei diesen winzigen Mengen nicht den Mischeraufsatz, sondern gebe eine kleine Menge heraus und mische die dann manuell gut durch. Mit Zahnstocher z.B., der eignet sich dann auch sehr gut zum Applizieren.

Idee zur Diskussion: Wäre eine "dünne Raupe" 2k Kleber bei einem noch nicht gebrochenen Federblech nicht auch eine gute Massnahme, um einem zukünftigem Bruch vorzubeugen? So würde doch die belastete Stelle etwas weiter nach vorne verlegt.

Falls es jemandem hilft, der in Zukunft mit ähnlichen Problemen hier landen: Anbei die STL Dateien der Schablone, die ich mir erstellt habe, als ich den letzten Kopf zerlegen musste.

Zitat von Asklia

Idee zur Diskussion: Wäre eine "dünne Raupe" 2k Kleber bei einem noch nicht gebrochenen Federblech nicht auch eine gute Massnahme, um einem zukünftigem Bruch vorzubeugen? So würde doch die belastete Stelle etwas weiter nach vorne verlegt.

Wenn die Feder schon angebrochen ist, sicherlich eine gute Idee. Allgemein gesprochen verlagert es die Biegebewegung nur, was es eher schlimmer machen müsste. Vielleicht ist aber auch die Epoxyschicht am Rand noch flexibel und das wäre dann wieder positiv

Zitat von bigby

Falls es jemandem hilft, der in Zukunft mit ähnlichen Problemen hier landen: Anbei die STL Dateien der Schablone, die ich mir erstellt habe, als ich den letzten Kopf zerlegen musste.

Danke, den Thread hatte ich im Sinn! von der Schablone von ADAC gibt es aber keine Vorlage?

Zitat von bmpeter

Das Kleben hat soweit geklappt,

Welchen Kleber hast Du genommen / gekauft?