OK, ist die jetzt innen hohl oder watt?
Ist ist ein schräg geschnittener Kegelstumpf, und die Schnittfläche ist leicht wie ein Löffel ausgehöhlt. Fast wie ein Pferdefuß. Beim SMD-Löten kann und will man, anders als bei Throughholes, den Zinn am Eisen "auf Vorrat" haben. Das Flux im Zinn verkocht dann zwar, aber man lötet ohnehin mit reichlich Flux zusätzlich. Man gibt also in diese Hohlkehle etwas Zinn, und bringt den dann mit dem Eisen zu den Pins. Dann gibt es mehrere Methoden, wie man das Eisen führt. Das bekannte Schlepplöten "drag soldering", also das Vorbeiziehen des Eisens an mehreren Pins nacheinander in Richtung der Chipkante, und das "rein und rausbobben", also das Zu-und wieder wegführen des Eisens aus in der Achse, in der auch die Pins stehen. Letzteres ist mit einem "leeren" Eisen auch gut geeignet, überschüssiges Zinn wieder aufzunehmen.
Einfach mal sowas hier schauen, dann sieht man das:
[Externes Medium: https://youtu.be/oXhHH5HpU4Y?t=936]
ja OK, das hatte ich schon gesehen. Danke . Ich habe nur Spitzen mit angeschrägter Fläche, quasi ohne Kehle-Vorrat. Flux ist sowieso viel wichtiger